回收水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。
回收水口料管理需求：
一般注塑企业对水口料有如下两个需求：
1.对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是在生产线附近的，并不及时进行出入库处理）
2.控制水口料掺杂的比例。
3.水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。（建议取消）
回收水口料的严格管理的解决方案：
对企业的需求，K/3系统可以提供如下的解决方法：
对回收水口料的库存进行管理的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）
2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；
3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。
控制回收水口料的投放比例的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。
2、生产领料时按比例领用原料和水口料；
除上面两个解决方案外，还需要对以下内容进行处理：
1、将水口料根据特征分类编码（如根据颜色、材料等），将他作为一种原料来管理。但是在多数企业中无法做到。
2、MRP计算中，如果对水口料产生的净需求可直接转换为对原材料的净需求（某些企业会直接购买水口料来生产，这时可转换为外购件） 
3、因为回收水口料的品质不稳定，有些是不可重复利用的，所以在现场管理中要随时确定他的可用性，并将不可用的与可用的分开处理。
4、回收水口料的产生也可能是多次循环的产物，每加工一次其价值都会降低，因此在成本方面不可能非常严格地计算，只需要做到大致准确就行了，做到精确计算是不现实的。